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洁净室的净化工程竣工检验总结方案

2017-12-09

  洁净室的青岛净化工程竣工检验的调试作业要分以下四个步骤进行:

  ①洁净室的净化工程调试前的准备工作.

  ②洁净室的净化工程单机试车.

  ③洁净室的净化工程联动调试.

  ④洁净室的功能测验和归纳评估.

  (一)洁净室的净化工程调试前的准备工作

  1、洁净室的净化工程调试的安排预备:

  建立以建设单位(业主)为组长的有规划单位、施工单位、监理单位人员参与的调试小组.调试小组领导调试的悉数作业,调试小组和谐各方面的联系,调试小组为调试作业供给各种软硬条件.


  2、洁净室净青岛亚新国际官网(中国)有限公司官网编制调试纲要

  在调试小组领导和安排下,编制调试纲要.调试纲要是调试作业的辅导性文件.调试纲要的内容包含:安排分工、物资调动;调试项目、调试办法、调试外表;调试程序、调试进展、调试方案安排等.调试纲要的编制使调试人员思维明确、认识统一、步调一致、举动规整,使调试作业顺利进行.

  3、洁净室的山东净化工程施工现场质量的会检.

  在调试小组的领导安排下,有建设单位、规划单位、施工单位、监理单位的有关领导和技术人员参与,对施工现场、施工质量进行悉数会检.从冷冻站、换热站、锅炉房、变配电站、空调机房到供冷、供热、供电体系、空调净化体系和自动控制体系.从设备(冷冻机、锅炉、水泵、冷却塔、空调器等)、配件(阀门、风口、消声器等)、管道和管线到保温、设备根底、管道支吊架等的工程施工质量进行悉数会检.看是不是按图施工、查与规划图不符的地方,找施工质量不合格项目并查其原因.并对施工、加工、装置等质量问题逐个填写"缺点明细表",提出整改意见,限期(正式调试之前)整改结束.

  4、洁净室的净化工程的空调设备、空调体系的打扫:

  ①调试之前对洁净室进行悉数、完全的打扫是十分必要的.对洁净室的地上、墙面、吊顶、门窗进行仔细、悉数、完全的大扫除(最佳请专业的清洗公司);对空调设备、空调管道(送风管、回风管、新风管),空调配件(清声器、阀门、风口等)进行查看、检漏和擦试.到达洁净请求停止.

  ②装置粗效、中效过滤器进行首次空吹.在完全打扫的根底上,装置空调器内的粗效和中效过滤器.对悉数净化空调体系进行空吹,空吹时刻为24~36小时,使悉数体系得到初步的净化.

  ③装置高效过滤器.体系空吹后可以装置高效过滤器.高效过滤器在装置之前,请求对其逐个进行检漏,对有走漏者进行堵漏.检漏在暂时检漏台上进行,尘源使用大气尘.被检合格的高效过滤器方能进行装置,装置结束后对高效过滤器的装置密封再进行检漏(使用尘土粒子计数器扫描),到达装置合格.

  ④高效过滤器装置检漏合格后再对净化空调体系进行第2次空吹.空吹时刻24小时,然后方可进行入调试程序.

  5、洁净室的净化工程测验仪器、外表、工具的准备①调试前要对调试中所用的仪器外表进行调试和标定(超越使用时刻还需从头进行标定).所用的外表包含丈量风速、风量、温度、相对湿度、压差、噪声、振荡、转数、时刻、大气压力和洁净度的仪器外表等.

  ②调试所用的器件、东西的预备.如:电工工具、管工工具、扳金工工具、钳工工具以及爬高上下的梯子等.并且请施工单位合作电工、管工、扳金工和钳工.

  ③调试和测验工作所用的图纸和记录表格的预备.

  (二)洁净室的净化工程单机试车

  单机试车是对工程中的一切的设备、配件等单体进行试车.单机试车的目的是对这些设备、配件的装置质量和商品出厂质量的查看和查核.单机试车的主要内容有:

  水、电先行.即首要对供水供电的设备和体系进行查看和查核.如水泵、变压器、配电箱、开关等.要确保供水、供电的正常、牢靠.

  进而,对供冷设备(冷冻机、冷却塔、冷冻水泵、冷却水等)、供热设备(锅炉、换热器、热水泵等)、空调设备(外表冷却器、加热器、加湿器、过滤器、风机等)、自动控制设备、外表、阀门以及各体系的配件进行单体查核.看是不是能满意规划请求和正常作业.特别对转动设备如风机、水泵要试转看是不是作业平稳,有无杂音和磕碰和回转景象;用电设备接线是不是精确;冷冻机和锅炉是不是能到达规划请求;空调器中表冷器的降温去湿才能、加湿器的加湿才能等等进行单体查看、查核.假如呈现毛病和发现问题,应立即扫除.

  对于大型设备如冷冻机、锅炉、空调器等(特别是进口设备)在单机试车时最佳有生产厂家的调试人员现场辅导或由生产厂家担任试车,待作业正常后再移交给使用单位.单机试车为联动调试做好各个单体设备的预备作业.

  (三)洁净室的净化工程联动调试

  联动调试通常情况下分为两个期间进行,即风量分配期间和联动调试期间.

  1、风量分配:

  风量分配行将各个洁净室的送风量、回风量、新风量、排风量全部按设计要求调整到规划风量.由于一个洁净厂房可能有多个空调送风体系和排风体系,或一个空调送风体系要担负多个洁净室的送风.因而,风量分配调试作业是一项作业量大、时刻长、耐心详尽的作业.风量分配调试作业也是悉数调试作业的重点作业.常用的风量分配调试办法选用规范风口法.

  规范风口法:一个洁净室可能有几个、几十个空调送风口、回风口.由于它们之间都是相通的,当调整某一个风口送风的风量时别的送风口的风量也会跟其改变.因而,选用规范风口法.

  所谓规范风口法,就是在风量分配之前,将一切阀门都开到最大的情况下,在一切的送风口这中找到最晦气的送风口(送风量最小的送风口),将此风口作为规范风口.在规范风口上设一监测外表,随时测验规范风口的风量改变.然后调整其它一切风口风量.由于调整任何一个风口风量时,都会影响已调整过的风口的风量的改变;因而,在调整任何一个风口风量时,都要以规范风口其时风量为参照风量,使一切被调风口的风量均随规范风口的风量改变而同步改变.

  当一个净化空调体系担任多个洁净室空调时,调试要以洁净室为单位由结尾向总干管方向进行,对各洁净室首要调整其送风量的相对联系量,然后,再用体系的总阀门来将每个送风口,每个洁净室的送风量都调整为真实的规划送风量.

  2、洁净室的净化工程联动调试

  联动调试在风量调整和单机试车后进行.联动调试就将净化空调体系和为净化空调体系效劳的一切体系即:供冷体系(冷冻机、冷却塔、水泵以及供冷体系上一切的配件)、供热体系(锅炉、水泵以及供热体系上一切配件)、供电体系(配电箱、变频器……)和自动控制体系悉数投入作业,查核各体系的归纳功能和联动功能.必要时,在洁净室内人为的设置一定量的负荷,查核温、湿度探头、中间外表和执行机构的联动是不是灵敏、和谐;查核温、湿度探头是不是精确,精度是不是合格.


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